浅析清洁度设备的萃取及过滤方法

随着汽车、航空航天和电气工程技术的复杂性增加，对清洁制造条件和零部件的需求也在增加。在制造和装配设计过程中的颗粒主要污染物残留，将导致企业设备在磨合发展过程和寿命早期就出现磨损率的显著水平增加，甚至可以引起灾害性的失效。由于清洁度控制问题造成的产品质量缺陷直接威胁到制造商的生存。

清洁度设备的萃取及过滤减少了人工操作，减少了人为错误的机会，并且高度关注与实际操作相关的所有粒子。

下面我们来了解下清洁度设备的萃取及过滤方法：

1、萃取

常见的颗粒的萃取技术方法是用压力以及流体进行冲洗零部件表面。不同示例类型的一些典型演示。

一个很普遍的方法是用超声波控制清洗机的来萃取过程中颗粒。尽管这种方法在实验室中很容易实施，但在过去几年中，这种方法的使用正在缓慢减少。对于我们铸造的零部件，超声波清洗可能会导致产生一种误导的结果。超声波的能量可能损坏铸造材料的基体，从而可能产生新的颗粒，导致不正确的颗粒分析结果。还有一些其他研究方法是内部进行清洗和通过摇晃来搅拌清洗，这些教学方法可以用于零部件内表面的颗粒的萃取。此外，新修订的vda-19标准还引入了一种新的方法，即通过加压空气流来提取颗粒。然而，空气提取方法尚未广泛建立。

2、过滤

通过使用液体的真空进行过滤，颗粒被制备技术在过滤膜上。为了选择合适的膜，必须考虑膜对液体的化学稳定性和膜孔的大小。有发泡膜和网格膜，发泡滤膜的结构是像海绵城市一样，因此可以过滤技术效率高。

另一方面，如果零件上的颗粒主要是小颗粒，或者萃取液中有炭黑，经过过滤后会得到黑色的背景.

综合所诉，这就是清洁度设备的萃取及过滤方法，希望对大家有所帮助，有需要的话可以致电我们，我们会安排专业人士为您解答！